“时脉创力” 过程
只有 “时脉创力” SMT 钢网清洗设备可以通过美国加州环保处官方证明书 EPA 及完成美国 EPA环保技术检验 程序(ETV)
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化工 ...
“时脉创力” 440-R®, SMT 清洗剂的配方：用在SMT装配对所有类型的焊是特别安全，在其它的钢网清洗设备，440R-SMT 清洗剂排除酒精的危险、萜烯及热/腐蚀性的肥皂；及同时以环境安全、无危险性、不含有害物质的碱性清洗剂代替，并且在无加热下有效清洗! 钢网是热敏感的, 钢网制造商推荐钢网应在少于43°C清洗，因为那些惯于粘结钢网框架及金属蚀刻薄片的胶水是热固化的! 热洗液或热吹干风会弱化热固化胶水的粘结力，及导致框架或薄片脱离钢网。钢网同时是用不同金属制成：如不锈钢或聚酯丝网，不锈钢、黄铜或镍蚀刻薄片。如果这些金属被清洗在热水或用热风吹干，金属将会澎涨及收缩，这会导致蚀刻映像变形和丝网张力问题。再加上在SMT装配区域，热洗液产生水蒸气或烘干运作可能是污染物之主要来源! “时脉创力” 440R-SMT 清洗剂在周围环境温度清洗，保证钢网整合性、延长钢网生命、减少潜在性水蒸气污染物、由热溶液中保存能量及保护用户安全性! 当清洗焊膏时，440R-SMT 清洗剂不会消耗或”装满”，而是一种表面活性剂(润湿剂)，不象肥皂剂在清洗过程消耗及需要连续补给! 最初 10 % 溶液将会维持超过两周，无论是清洗50 块钢网或500 块钢网。减少化工成本及独一无二的相关废物处理，是可以证明购买”时脉创力”清洗系统是正确的! 440R-SMT 清洗剂被业界专家评定为1995 SMT前瞻大奖、提名为2001总统的绿化工挑战奖及环保处(EPA)官方证明书 --- 环保安全、人体安全及功效是 “时脉创力” 钢网清洗过程之一部分!无论用在什么钢网清洗设备，440R-SMT 清洗剂是没有危险蒸气、无烫伤温度及无火或爆炸危险性！是保证环保、健康及安全的承诺! 440-R SMT 清洗剂清洗过程不仅是最佳方法去清洗钢网及PCB印刷错误上的焊膏，它同时可以弹性清洗SMT红胶、亦可以清洗棘爪、回流焊、波峰焊、传送带链爪及工具上之助焊剂! 设备... 当任何清洗过程最重要的因素是化工，怎样应用此化工是规定在部件清洗几何学及生产率! 在“时脉创力” 440R-SMT 清洗剂被激活之后，应用在任何 “时脉创力” 超声波钢网清洗机，所有“时脉创力” 超声波钢网清洗机，使用组件侧面装置的”扫频” 超声波传感器，指导非破坏性超声波能量向表面清洗提供最终的清洗效率! 超声波能够渗透精细及超精细面积，而这是喷射冲洗系统所不能到达(参考图1及图2)。任何“时脉创力” 清洗设备已应用超声波动力推动的工程，只需要数秒时间达到移除即使是干焊膏和后焊助焊剂的效果! 图1 (Figure 1) 测试钢网孔隙由15 mil 至 50 mil矩阵，喷冼清洗少于 25 mil之超精细间距是十分困难! 不正确清洗会导致焊球玷污、虚焊及印刷错误。高压喷冼能弄弯精细间距孔隙间及变形，而导致钢网损坏! 图2 (Figure 2) 高压喷冼在钢网之后不能穿透精细间距孔隙，及不能有效移除焊球污染物! 440R-SMT 清洗剂结合超声波会精微的清洗超精细间距孔隙，完全没有用损坏性作用如高压喷冼，才可以达到最佳网印! 
“时脉创力” 有半自动或全自动来达到每一SMT用户之需要，所有 “时脉创力” 钢网清洗设备设计为29” (750 mm) 钢网清洗! 如阁下将来更改框架尺寸，那里没有考虑到贵司钢网清洗机潜在性”扩展”！电力能量公司、洛杉矶电机测试实验室、安大略省水力电气局、MET 实验室及加州城卡机电工程环保署(EPA) 独立测试及评定 “时脉创力” 设备，以达到功效测验、人体安全、环保安全、欧洲 CE、SEMI S-2 及S-8 标淮! 在业界专家评价下，“时脉创力” 钢网清洗设备赢得1998 SMT 前瞻大奖!
在那些需要全自动弄干每块钢网的应用，“时脉创力” 提供一个独特的低温弄干选件LTD-3，它能在约5分钟内安全弄干一块钢网! 1500 及 2003 钢网清洗设备系列是比较传统的超声波系统，操作员从清洗缸用手移动钢网到隔壁的冲洗缸，然后用手柄式水枪冲洗或选件式脚踏冲洗喷射钢网! 因为热空气吹干会损坏钢网，所以推荐用自然空气吹干，又或者可以应用低压力、低压缩空气加速吹干过程! 如用手柄式压缩空气，清洗、冲洗及吹干钢网则只需3 ~ 4 分钟! “时脉创力”也有一台独立应用全自动烘干机(LTD-3 型号)，在用低温循环空气下，可以在少于10分钟弄干最多三块钢网! 废物处理 ... “时脉创力”已经解决危险液体废物处理的问题! 不管清洗多少钢网，每两周只要更换清洗缸的清洗溶液, 这意味着可以限制废水数量! 传统方法可以过滤440R-SMT 清洗剂，及如其它废水蒸汽排出处置预备。但是大部分的用户宁愿不排出任何流出物，因为这是会关联到责任问题，440R-SMT 清洗剂能提供一个另外的选择! 因为440R-SMT 清洗剂包含无危险成分、无挥发物、酸碱度是温和碱；使用废水蒸气机选件可以简单及安全地把废水蒸气到大气层。这些被送到大气层的无危险液体，会减低因循环或弃置而导致所有物件沉淀，废焊膏会被循环当做渣滓或溶化在波峰焊槽! 当用水蒸气机时，废物处理是没有危险液和没有污水流出物排出沟外! 对于用户现有的过滤系统，“时脉创力”可以用传统的方法过滤废水，提供完全灵活性配合! 整个过程 ... “时脉创力” 过程比其它快及有效，并且完全环保。当其它钢网清洗机努力挣扎追求永远变更的环保及人体安全规则时，“时脉创力” 钢网清洗设备已经被环保署(EPA)官方California Environmental Protection Agency& Environmental Technology Verification (ETV) Program 评定为环保、人体安全及有效的(看图4 及 5 )! “时脉创力” 钢网清洗过程对于用户是免除保持记录需要及排放费 --- AQMD 规则 1171函盖溶剂清洗操作及规则 1122 函盖溶剂除油污! 再加上，用水溶性440R-SMT 清洗剂会将危险废物减到最少，减低工人接触暴露有毒水蒸气、危险溶剂及有潜在性爆炸的低燃点溶剂! 某一些钢网清洗系统，用户必须用其它设备测试化工；及需要考虑其它供应商研究适当的方法去处理废水蒸气! 当过程履行失败，供应商们往往是互相谴责。用户可能得到极少援助，甚或会被遗弃! “时脉创力” 拥有一个奖项性过程; 被环保署(EPA)官方评定为环保、安全及有效的，亦经超过一千个全世界用户长时间测试；及保证安全清洗任何超精细间距钢网上的任何焊膏! 当购买 “时脉创力” 钢网清洗系统，你亦是购买和平的精神! 另外一些应用 ... “时脉创力”过程不仅仅是清洗焊膏，稍微提高清洗温度至32 ~ 43°C, 可以清洗钢网上的SMT红胶、PCB印刷错误；亦可以清洗棘爪、回流焊、波峰焊、传送带链爪及工具上之后加助焊剂! “时脉创力”清洗过程是可以清洗以上上述所有，然而用户仍然安全、环保及非常经济! (看图3 )(See Figs. 3) 1. Richard S. Clouthier, "Improving Screen Print Yields," Electronic Packaging and Production, July 1996, pp 32-36. 2. Sam Atwood, "Products of Eight Companies Certified as Clean Air Solvents." South Coast Air Quality Management District (SCAQMD) Press Release, July 17, 1997.
清洗棘爪、回流焊、波峰焊、传送带链爪及工具上之后加助焊剂 (Clean pallets, oven radiators and conveyor …) 清洗回流焊工具架前后对比 (Oven Radiator – Before and After 4 minute cleaning cycle) 清洗PCB印刷错误 (Clean misprinted PCBs) 图3 (Figure 3) “时脉创力” 清洗过程不仅是最佳方法去清洗钢网及PCB印刷错误上的焊膏，它同时可以弹性清洗SMT红胶、亦可以清洗棘爪、回流焊、波峰焊、传送带链爪及工具上之助焊剂! |
在任何清洗过程中最重要的因素往往是化工，化工会规定：污染物的湿润性或溶解性、人体健康和安全性、运作成本、环境冲击、气味、热水蒸气、周期时间、清洗不同焊膏的能力、应用化工而计划表需要提高温度的能量、维护计划表、存储及运输必要条件、废物处理程序，以及排气装置或另外需要安装--- 尤其是如果化工是低燃点溶剂，正如酒精，它需要完全隔离其它设备!
6000系列钢网清洗设备,全自动一个制纽，能将钢网放下到注满于440R-SMT 清洗剂溶液的清洗缸，清洗周期约为一分钟。然后钢网由清洗缸自动升起及移动到隔壁的冲洗缸，十分容易冲洗掉440R-SMT 清洗剂!再用低气压汽枪吹干，周期只需5 ~ 10 秒! 然后钢网返回原来上/下载位置;或另外购买一体化选件式低温干燥装置，用户亦可以自订清洗缸，冲洗、选件式低温干燥周期时间及设定不同清洗编程，以达到不同清洗应用!